與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光鐳雕加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術(shù)。主要它具有七大特點：
鼠標鐳雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應(yīng)力，不易污染
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光鐳雕加工

產(chǎn)品特點：
優(yōu)秀的光束質(zhì)量 光纖激光打標機光束質(zhì)量比傳統(tǒng)的固體激光打標機好很多，為基模（TEMOO）輸出，聚焦光斑直徑不到20um。
發(fā)散角是半導(dǎo)體泵浦激光器的1/4, 特別適用于精密、精細打標。
加工速度快 蕞快可以達到15000mm/s.
使用成本低廉 電光轉(zhuǎn)換效率蕞高達到30％，整機耗電不到500W，是燈泵浦固體激光打標機的1/10，大大節(jié)省能耗支出。
免維護操作激光器無需進行任何維護，也不用調(diào)整或清潔鏡片。
激光器使用壽命長 光纖激光打標機使用激光二極管作為泵浦源，其平均工作時間可達10萬小時。
體積小巧、適用于惡劣環(huán)境 激光器通過光纜實現(xiàn)激光距離傳輸、結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，無需龐大的水冷系統(tǒng)，只需簡單的風(fēng)冷即可。在一定沖擊、震動、較高溫度或有灰塵等惡

應(yīng)用材料：
該款打標機可用于金屬及多種非金屬材料，高硬合金、氧化物、電鍍、鍍膜、ABS、環(huán)氧樹脂、油墨、工程塑料等。主要應(yīng)用于對深度、光滑度、精細度要求較高的領(lǐng)域，如鐘表、模具行業(yè)、位圖打標等。
適用行業(yè)：
塑膠透光按鍵、集成電路、數(shù)碼產(chǎn)品部件、精密機械、珠寶首飾、潔具、量具刃具、鐘表眼鏡、電工電器、電子元器件、五金飾品、五金工具、手機通訊部件、汽摩配件、塑膠制品、醫(yī)療器械、建材管材等高精度產(chǎn)品標識。


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