鐳雕技術(shù)的應(yīng)用:
激光雕刻機(jī)
利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達(dá)到加工的目的。通過激光雕刻機(jī)使用鐳雕技術(shù)，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。
激光打標(biāo)機(jī)
隨著技術(shù)的發(fā)展，激光打標(biāo)機(jī)也逐漸根據(jù)市場的需求分為：激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩種技術(shù)，某些廠商會用熱加工和冷加工代指兩種不同技術(shù)。實際上激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工都會產(chǎn)生熱效應(yīng)，單純用冷熱加工來區(qū)分，會有一定誤導(dǎo)。
簡單的現(xiàn)象區(qū)分，就是激光熱加工會呈現(xiàn)灼燒熱熔碳化現(xiàn)象，比如冒煙;而光化學(xué)反應(yīng)加工(所謂冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后，不會產(chǎn)生明顯的熱熔燒焦碳化現(xiàn)象。
這是因為，光化學(xué)反應(yīng)加工過程主要是“光蝕”效應(yīng)，具有很高負(fù)荷能量的(紫外)光子打斷材料(特別是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，使材料發(fā)生非熱過程破壞。所以加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。注意，極低限度碳化，并非沒有碳化現(xiàn)象。
模具激光鐳雕紋理
傳統(tǒng)紋理加工是以手工化學(xué)蝕刻，這種方法雖然有自己的好處，但是有制品形狀和紋理精密度的限制，如今由于越來越多的產(chǎn)品選擇，為滿足消費者和供應(yīng)商的高品質(zhì)要求，提供多些紋理加工選擇給客戶及提升紋理質(zhì)量。
激光模具雕刻使用高頻率脈沖光纖激光，刪除在模具上預(yù)定的位置。這是基于全數(shù)字化的編程和全自動化的激光機(jī)操作，客戶只要提供3D模具圖檔和選定紋路，工程師會根據(jù)這些資料編程。程式放上激光機(jī)后，會在加工范圍一層層雕出來，后形成紋路。
激光清潔技術(shù)
激光清潔技術(shù)是利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區(qū)域內(nèi)，利用高溫灼化氧化層，又稱為激光清洗。

嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，執(zhí)行國際化行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵零部件采用德國、美國、英國等國際知名公司產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性得到可靠保證。 服務(wù)響應(yīng)時間在2小時之內(nèi)。 產(chǎn)品應(yīng)用范圍: 可雕刻標(biāo)記多種金屬及多種非金屬材料。可在不銹鋼板等高反光材料上標(biāo)記彩案。特別適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的加工場合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、標(biāo)識標(biāo)牌、電工、電器、手機(jī)通訊、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、工具配件、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。 普通金屬及合金（銅、鐵、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物，特殊表面處理品（電鍍表面、鋁陽極化、磷化），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

激光加工應(yīng)用范圍包括電子、鐘表、眼鏡、通訊產(chǎn)品、電器產(chǎn)品、汽車配件、塑膠按鍵、五金工具、五金配件、玻璃、木器工藝、衛(wèi)浴潔具、醫(yī)療器械、飾扣、不銹鋼及鋁材名片、化妝盒等,衛(wèi)浴潔具，眼鏡架、脾、裝頭、鏡片，移印鋼板，小型五金模具，鋼公、銅公，鐘表面殼，量具，刀具，微型馬達(dá)，燈飾產(chǎn)品，高中檔手電筒、筆電筒,水暖器材、爐具面板，機(jī)械銘牌、照相器材,手機(jī)外殼、透光按鍵、手機(jī)電池電芯及電腦配件外殼、MP3、MP4、U盤、移動硬盤VCD及DVD外殼,汽車摩托車車載音響功放面板,亞克力禮品、工藝品、板材、皮革材料、各類真空/水電鍍及噴涂產(chǎn)品、陽極氧化產(chǎn)品、高爾夫、魚具產(chǎn)品、食品醫(yī)藥包裝、電子元器件，晶振，IC、CPU、AC、PC、ABS塑膠材料等。


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