二氧化碳激光打標機采用進口封裝CO2激光器，配有德國高速掃描振鏡和擴束聚焦系統(tǒng)，打標精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降調節(jié)，使用方便，可更換各種打標幅面的鏡片；連續(xù)工作時間長，標記清晰美觀，軟件功能強大，可流水號標記，飛行打標；固定式激光打標設計、操作簡單，完善的上下抽風系統(tǒng)，工作環(huán)保安全；適用于各種皮、革、雙色板、塑料及各類固性材料。
激光類型 CO2RF金屬激光器
激光輸出功率 30W、40W、50W、70W、100W、150W任選
定位精度 ≤0.001mm
打標幅面 210mm×210mm（標配）/100mm×100mm/175mm×175mm
260mm×260mm可選配第三軸移動工作臺
打標（空程）速度 ≤7000mm/s
運動系統(tǒng) 脫機打標控制系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng) 根據(jù)激光器選配
供電電源 AC220V±5% / 50HZ
支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
標配 550W抽煙機
選配 旋轉雕刻裝置
使用流程編輯
檢查水路、電路無誤后方能開機。開機順序為：
①接通進線電源,打開鑰匙開關。此時機器抽風及制冷系統(tǒng)通電,電流表顯示數(shù)值7A左右；
②等待5～10秒鐘,按動外控制面板上觸發(fā)按鈕,電流表顯示數(shù)值為零,3～5秒鐘之后,氪燈點燃,電流表顯示數(shù)值7A。（參照激光電源操作說明書）；
③打開振鏡電源；
④打開計算機,調出所需打標文件；
⑤調節(jié)激光電源到工作電流（10～18A）,即可開始打標；
打標結束后,按以上順序逆向關閉各組件電源：
①將激光電源工作電流調至小（7A左右）；
②關閉計算機；
③關閉振鏡電源；
④按動停止按鈕；
⑤關閉鑰匙開關；
⑥斷開進線電源。
故障解決編輯
激光管亮電壓表有指示①出光不正常導光關節(jié)發(fā)熱
常見于導光關節(jié)松動及激光管沒裝正。檢查方法：同光校正。排除措施：更換或調整導光節(jié)，校正光路。②激光功率下降
常見于激光管老化。檢查：用萬用表電壓檔檢查調壓器，用高壓表檢查激光管的工作電壓。處理：更換老化的激光管，及調換損壞的元件。
激光管不亮①電壓表有指示常見于供電線有開路。及腳踏開關或手動開關接觸不良。檢查：用萬用表測量。處理：修理或更換。②電壓表無指示
常見保險絲斷，或電路有開路。檢查用萬用表測量。處理：更換保險絲，或接通電路。③電源指示燈不亮
常見保險絲斷，進線接觸不良，指示燈線路不良或指示燈已壞。檢查：檢查保險絲，檢查電源進線，檢查指示燈回路。處理：更換保險絲，修復導線及更換指示燈。④連續(xù)燒保險絲常見于機內有短路，及機內有嚴重污物。檢查：逐級查線，多為高壓部分有短路。處理：修復短路，清除污物。⑤機內有放電聲或電弧光常見機內有塵埃，積水或空氣濕度太大及有腐蝕性氣體。檢查：在暗處觀察放電點。處理：清除塵埃、積水等物，更換工作環(huán)境。⑥激光輸出不穩(wěn)
見于CO2激光打標機內有接觸不良之處，機內有輕微斷續(xù)短路點。檢查：逐級查線。處理：更換導線，重新焊接線頭，清潔處理。

CO2激光打標機設備一般選用德國CO2激光器所以才叫CO2激光打標機，一般這類打標設備所有原材料都是進口，從性能技術來說，二氧化碳激光打標機質量比較好，能耗更低，打標效果會比較，但缺點就是價格相對較高，從目前國內市場來看，CO2打標設備應用量己經(jīng)超過國產(chǎn)的類型，當然也不排除國內的的CO2激光產(chǎn)品存在。
CO2激光打標機優(yōu)勢
CO2激光打標機設備特點：
CO2激光打標機特點
CO2激光打標機常見問題及操作要領：
一、擴束鏡調整問題：
1、擴束鏡調整的好壞對激光打標效果有很大影響；
2、擴束鏡的調整要求：入射光要在擴束鏡進光孔中心，出射光要在出光孔中心；
二、激光打印線條成虛線狀：
1、AD7237工作是否正常；
2、信號線是否連接好，有沒有虛焊；
3、D/A卡插入ISA插槽時位置是否正確；
4、振鏡頭驅動板至電機連接線是否有問題；
三、振鏡掃描頭打印失真的解決方法：
1、校正的方法有兩種，一種是硬件校正，目前用的較少。另一種就是軟件校正，這是目前我們用得較多的一種；
2、硬件校正的方法是將D/A卡輸出的模擬信號通過一塊校正卡按照一定的規(guī)律改變其電壓值，再將信號傳送到振鏡頭；
3、產(chǎn)生枕形或桶形失真是振鏡打標的一種固有現(xiàn)象,它是由振鏡掃描方式所決定的。解決的方法是對失真進行信號校正；
4、軟件校正的方法是打標軟件本身附帶有校正功能，在打標過程中先將數(shù)字信號按照一定的方法進行處理，然后再將信號傳送給D/A卡；
四、未能達到預期的打標深度的原因：
1、速度是否過快；
2、透鏡表面有無污染；
3、光路調整是否準確；
4、工件表面是否在焦平面上；
5、激光輸出功率是否達到要求；
6、擴束鏡位置、方向調整是否準確；
7、激光電源輸出直流28V電壓是否下降，導致激光輸出功率下降；

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