紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的產品。紫外激光除銅材質外，適合加工的材質更加廣泛。不僅光束質量好，聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產生熱效應，不會產生材料燒焦問題。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點，即系統(tǒng)內部對外部環(huán)境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產制造自動化的適應能力。隨著社會對產品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉產快、準備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產量占地面積是傳統(tǒng)設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產和智能制造系統(tǒng)的基礎，且應用日益廣泛，已成為制造領域的核心技術。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業(yè)機器人及專用起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應中小批量多品種生產的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設計規(guī)劃軟件、生產過程分析軟件、生產過程調度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。

二氧化碳CO2系列激光打標機是一種氣體激光機，其產生的波長為10.6um,屬于中紅外頻段，Co2激光機有較大的功率和較高的電光轉換效率。它以Co2氣體作為工作物質。將Co2氣體和其它輔助氣體充入放電管，當在電極上加高壓時放電管中產生輝光放電，使氣體分子釋放出激光。將釋放的激光能量放大后，行成激光束。通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。此款核心部件配置全部為原裝進口，如Co2射頻管、高速掃描振鏡等。保證了極高的雕刻精度和速度，性能及其穩(wěn)定，能夠長時間連續(xù)工作.

紫外激光打標機適用范圍大；熱影響區(qū)域非常小，不會有熱效應，材料不變形不燒焦；標記速度快，效率高整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。

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