玻璃絲印加工的注意事項(xiàng)：
1 絲印錢(qián)要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物。
2金色和白金色在向重要的玻璃制品上絲印前，必須對(duì)制品進(jìn)行酸洗處理。
3由于硫化氫的原因而使成品的顏色發(fā)生變化時(shí)可用布沾上草酸溶液進(jìn)行擦拭即可修正。
4變色嚴(yán)重的時(shí)候，可用480度以上的溫度重新燒制即可恢復(fù)。
5雨季容易發(fā)生變色，所以材料要保存在安全的地方。
6為防止鉛中毒，必須設(shè)有良好的排氣設(shè)備。
7工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙與飲食。
8飯前必須洗手、漱口。
9不能用手直接接觸彩釉，且新彩釉必須經(jīng)過(guò)鉛毒試驗(yàn)，呈陽(yáng)性反應(yīng)的不能使用。
亞克力門(mén)牌絲印注意事項(xiàng)
絲印亞克力門(mén)牌可以說(shuō)是明德絲印廠的常規(guī)業(yè)務(wù)，但操作不好容易出現(xiàn)瑕疵，下面總結(jié)
了相關(guān)注意事項(xiàng)供參考。
1、油墨的選擇：在選擇亞克力絲印的油墨時(shí)，應(yīng)該選擇高光澤、防刮花的油墨，表面
印刷時(shí)建議不要使用啞光油墨，因?yàn)閱」庥湍荒湍Σ?，色澤也比較暗淡，不夠艷麗。
2、網(wǎng)版的選擇：建議選用高解像力的進(jìn)口感光膠，以及高張力低拉伸率的進(jìn)口絲網(wǎng)。
雖然比國(guó)產(chǎn)的網(wǎng)版貴一點(diǎn)，但勝在制作出來(lái)的絲網(wǎng)制版清晰、圖文邊緣整齊，同時(shí)，
也保證了多色套印或四色加網(wǎng)印刷時(shí)位置的準(zhǔn)確性。
3、油墨的調(diào)合：油墨調(diào)合是亞克力加工絲印工藝比較核心的一項(xiàng)技術(shù)，其關(guān)系到絲印制
作出來(lái)的圖案是明亮還是暗淡，有沒(méi)有色差等，一般都由經(jīng)驗(yàn)豐富的絲網(wǎng)印刷制作師傅
來(lái)完成，建議如果是確認(rèn)過(guò)的產(chǎn)品，建議不要隨意更換油墨，以避免因此造成色差。
4．絲印前的清潔：絲印門(mén)牌之前要先對(duì)亞克力片做清潔處理，亞克力加工廠家很難做到
車間的無(wú)塵化，亞克力片放置久了表面落有灰塵和雜物，如果不先清潔要絲印的亞克力
片，將會(huì)造成亞克力工藝品絲印圖案的殘缺，從而出現(xiàn)瑕疵品。
5、絲印的對(duì)位：絲印的對(duì)位是一個(gè)細(xì)致活，沒(méi)有什么技巧性的東西，要求絲網(wǎng)印刷加工
師傅有耐心加細(xì)心，如果對(duì)位不準(zhǔn)會(huì)出現(xiàn)圖案偏移，特別是像絲印亞克力相框這種比較
小的產(chǎn)品。
建議客戶在絲印門(mén)牌、絲印標(biāo)牌、絲印標(biāo)識(shí)時(shí)選擇正規(guī)印刷廠家，絲印制作經(jīng)驗(yàn)豐富，
產(chǎn)品質(zhì)量有保證，而且性價(jià)比高。

絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基，并通過(guò)感光制版方法，制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印刷由要素構(gòu)成，絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過(guò)油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過(guò)油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端.

下面我們來(lái)回答這個(gè)問(wèn)題：油漆一般都可以作為絲網(wǎng)印刷的油墨替代用。
前提是你必須稍作印刷適性的調(diào)配。 如果油漆太稀,你可以在油漆中加入適量的同樣顏
色的油畫(huà)顏料,以增加稠度。如果嫌其太粘,你可在油漆中加入適量的稀釋劑。用油漆代
替油墨印刷,墨膜效果與油墨一樣。 反之,油墨也可以代替油漆使用。
如果印的圖案要求比較精細(xì)，建議還是使用的絲網(wǎng)印刷油墨。

絲網(wǎng)印刷如何控制油墨顏色
經(jīng)常會(huì)有這種情況發(fā)生，就是同一批次的印刷成品的顏差比較大，或是和之前樣品
顏色不一樣，如何解決這類事情；以下是大致的二點(diǎn)主要原因：
一、油墨調(diào)配不好
假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當(dāng)，那么，造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個(gè)控
制良好的車間里，油墨應(yīng)該是準(zhǔn)備好后隨時(shí)供應(yīng)給印刷機(jī)，也就是說(shuō)，印刷工人不應(yīng)該
去調(diào)配油墨。
在大多的絲印車間，油墨不是調(diào)好后供給印刷機(jī)使用，而是留給工人去調(diào)，他們便根據(jù)
自己的感覺(jué)去添加和混合油墨。這樣一來(lái)，油墨中的顏料平衡被打破。對(duì)于水基普通油
墨或UV油墨來(lái)說(shuō)，油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用，加入水會(huì)使干
燥的油墨膜減薄，并影響到油墨的顏色，進(jìn)而降低顏色的密度。
出現(xiàn)此類問(wèn)題的原因還可以進(jìn)一步追溯。在油墨倉(cāng)庫(kù)里，配墨工人不使用稱量裝置，只
依靠自己的判斷去添加適量的溶劑，或一開(kāi)始混合得不合適，或者在印刷時(shí)變化了的油
墨的混合量，這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當(dāng)這一活件以后再次印刷時(shí)，這種情
況會(huì)變得更糟，除非有足夠的油墨配比記錄，否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。
絲印技術(shù)要必須要了解五點(diǎn)。1．油墨配制
確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過(guò)絲網(wǎng)油墨的程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過(guò)網(wǎng)孔但不為好的下降。精細(xì)線條印刷，應(yīng)稀釋，相反，是強(qiáng)的。2．網(wǎng)版選擇
與線徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細(xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。此外，同樣被印上的圖形，好是用絲網(wǎng)印刷。如分為兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)印刷，絲網(wǎng)印刷工藝將降低合格率。3．刮刀選擇
采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。相反，應(yīng)選擇低硬度。表面上，低的球形或平差（局部凸出）印制，葉片寬度不應(yīng)窄寬度。4．網(wǎng)版定位
夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。5．絲印工藝
刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對(duì)線刮路線，直線和曲線三。應(yīng)根據(jù)在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。
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