激光生成的原理
激光的理論基礎(chǔ)起源于物理學(xué)家愛因斯坦，1917年愛因斯坦提出了一套全新的技術(shù)理論“光與物質(zhì)相互作用”。這一理論是說在組成物質(zhì)的原子中，有不同數(shù)量的粒子（電子）分布在不同的能級上，在高能級上的粒子受到某種光子的激發(fā)，會從高能級跳到（躍遷）到低能級上，這時將會出與激發(fā)它的光相同性質(zhì)的光，而且在某種狀態(tài)下，能出現(xiàn)一個弱光激發(fā)出一個強(qiáng)光的現(xiàn)象。這就叫做“受激的光放大”，簡稱激光。
簡單的來說：原子中的電子吸收能量后從低能級躍遷到高能級，再從高能級回落到低能級的時候，所釋放的能量以光子的形式放出。被引誘（激發(fā)）出來的光子束（激光），其中的光子光學(xué)特性高度一致。這使得激光比起普通光源，激光的單色性好，亮度高，方向性好。
為何激光可以打標(biāo)刻字
激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)微加工以及作為光源，識別物體等的一門技術(shù)，傳統(tǒng)應(yīng)用大的領(lǐng)域為激光加工技術(shù)。激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微雕等各種加工工藝。
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)的基本原理是，由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標(biāo)記。激光打標(biāo)的特點(diǎn)是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標(biāo)記。

紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、材料打標(biāo)，是對打標(biāo)效果有更高的要求客戶的產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會產(chǎn)生材料燒焦問題。
二：工作原理：
      紫外激光打標(biāo)機(jī)采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑非常小，打標(biāo)的效應(yīng)是通過短波長激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈，大程度上降低材料的機(jī)械變形、受熱變形（屬冷光），因為主要用于超精細(xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用行業(yè)。我公司使用國際技術(shù)，與德國、美國激光公司協(xié)作研制成的的激光打標(biāo)機(jī)；紫外激光器是被高功率多模激光二極管泵浦產(chǎn)生激光再倍頻后產(chǎn)生的紫外激光束，再通過計算機(jī)控制高速掃描振鏡偏轉(zhuǎn)改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。
三：機(jī)型特點(diǎn)：
光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；
近乎的打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的；打標(biāo)過程非接觸，打標(biāo)效果性；
紫外激光打標(biāo)機(jī)適用范圍大；
熱影響區(qū)域非常小，不會有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦；
標(biāo)記速度快，效率高；
整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。
更加適合對熱反應(yīng)大的材料進(jìn)行加工；可與生產(chǎn)流水線配合，自動上下料，自動進(jìn)出料；適合在絕大多數(shù)金屬和非金屬材料上打標(biāo)；
四：主要優(yōu)點(diǎn)：
紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、材料打標(biāo)，是對打標(biāo)效果有更高的要求客戶的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外，幾乎適合加工所有材質(zhì)。
靈活便捷的操作系統(tǒng)：操作過程人性化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好；控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；能實現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號等的自動編排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫；CCD自動識別跟蹤定位；；
五：行業(yè)應(yīng)用：
主要應(yīng)用于超精細(xì)加工的市場，藥品、化妝品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果非常精細(xì)，標(biāo)記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標(biāo)，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等。

激光打標(biāo)加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束，就可以切割；散焦一點(diǎn)就可以焊接；再散焦一點(diǎn)，就能進(jìn)行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間周期。易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率。可進(jìn)行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現(xiàn)并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。
(3) 激光束采用直接驅(qū)動和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運(yùn)動，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時，運(yùn)動系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達(dá)5個運(yùn)動軸，即使工件在加工時保持固定，仍可實現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置任何時刻都可知，而且行程無限制。圖1示出了自動聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動無關(guān)，因此焦點(diǎn)位置無法確定。

深圳科迪激光有限公司引進(jìn)進(jìn)德國IPG光纖激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、美國二氧化碳CO2 激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)，3D動態(tài)大幅面激光雕花打標(biāo)機(jī)，激光鐳雕機(jī),擁有的激光加工技術(shù)人員，為客戶提供制圖、樣品制作、加工產(chǎn)品一條龍服務(wù). 可在不銹鋼、金、銀、銅、鐵、鋁等金屬表面和塑料、竹、木、紙張、布料、人造革、皮革、橡膠、有機(jī)玻璃、壓克力等非金屬表面按客戶要求雕刻出精美的圖案，也可以在產(chǎn)品表面電鍍、氧化、噴漆等加工后進(jìn)行激光雕刻，刻出的圖案更加清晰美觀，耐久性好，使產(chǎn)品更上一個檔次。公司始終堅持“、客戶至上”的經(jīng)營宗旨，倡導(dǎo)“誠信為本、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。激光標(biāo)記相比傳統(tǒng)標(biāo)記方式（如噴墨、腐蝕、電火花、沖壓、絲網(wǎng)印刷等）具有以下特點(diǎn)：1.全電腦控制、數(shù)字化輸入及輸出、無需制版、打樣方便；可標(biāo)刻任意圖形、文字、條形碼、二維碼，可實現(xiàn)自動編號，打印序列號、批號、日期；2.鐳射LOGO標(biāo)記清晰、持久、美觀，退色、有效防偽；3.無“”磨損，無毒，無環(huán)境污染，高環(huán)保；4.非接觸式加工，無應(yīng)力，不損壞產(chǎn)品；5.圖文精美、加工快捷、個性化設(shè)計。
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